Produktbeschreibung

Sorgen Sie für einen zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage, indem Sie einen öleingespritzten Schraubenkompressor für Anlagen direkt aus der DECHUAN-Lieferkette beziehen. Es verfügt über ein Hochlastgetriebe und eine optimierte Rotoranordnung, wodurch die Ausfallzeiten bei langen Schichteinsätzen reduziert werden.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Erfüllung der Anforderungen einer kontinuierlichen Fabrikproduktion rund um die Uhr

In großen Industrieanlagen wie Stahlwerken, Chemiefabriken und Schwermaschinenwerkstätten ist das Druckluftsystem ein entscheidender Versorgungsbetrieb. Wenn ein untergeordneter Luftkompressor während einer Spitzenschicht überhitzt, der Leitungsdruck sinkt oder unerwartet abschaltet, kann dies zum Stillstand ganzer automatisierter Produktionslinien führen, was zu kostspieliger Materialverschwendung, Leerlauf und erheblichen Lieferverzögerungen führt.

Der öleingespritzte Schraubenkompressor für Anlagen wurde speziell für die Bewältigung dieser anspruchsvollen, hochbelasteten Fabrikbedingungen entwickelt. Diese Maschine besteht aus hochwertigen Komponenten, darunter einem Hochleistungselektromotor mit Schutzart IP55 und einem direkt gekoppelten Zahnradantrieb, und ist für einen Dauerbetriebszyklus von 100 % ausgelegt. Es läuft zuverlässig Tag und Nacht unter anspruchsvollen Bedingungen und stellt sicher, dass Ihre Fabrik eine stabile, kontinuierliche Druckluftversorgung aufrechterhält, um den reibungslosen Betrieb Ihrer Hauptmontagelinien zu gewährleisten.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Technische Leistungsparameter und physische Fußabdrücke

Die folgenden Leistungskennzahlen verdeutlichen die hohen Liefermengen an freier Luft, die unsere Luftsysteme für Industrieanlagen bieten.

Technische Parameter der GA-Serie

Modell	Max. Arbeitsdruck bar(e)	Max. Arbeitsdruck psi	FAD-Durchfluss l/s	FAD Durchfluss m³/min	FAD Flow cfm	Motorleistung kW	Motorleistung PS	Geräuschpegel dB(A)	Gewicht Standard kg	Gewicht Standard-lbs	Gewicht Vollleistung kg	Gewicht Vollleistung lbs	Auslassgröße
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Die Leistungsparameter der Einheit wurden gemäß ISO 1217, Ausgabe 3, Anhang C-1996 getestet. Der Geräuschpegel entspricht ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenztestbedingungen:

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Lufteintrittstemperatur: 20°C Drucktaupunkt des eingebauten Trockners für GA 11-26: 5°C

FAD-Durchfluss gemessen unter folgenden Betriebsdrücken:

· 7,5-bar-Modelle, getestet bei 7 bar

· 8,5-bar-Modelle, getestet bei 8 bar

· 10,5-bar-Modelle, getestet bei 10 bar

· 13-bar-Modelle, getestet bei 12,5 bar

Datentabelle für integrierte Trocknermodelle GA11/15/18/22/26*/30

Modell	Max. Arbeitsdruck – Standard bar(e)	Max. Arbeitsdruck – Standard-psig	Max. Arbeitsdruck – volle Leistung bar(e)	Max. Arbeitsdruck – volle Leistung psig	FAD-Durchfluss l/s	FAD Durchfluss m³/min	FAD Flow cfm	Motorleistung kW	Motorleistung PS	Geräuschpegel dB(A)	Gewicht Standard kg	Gewicht Vollleistung kg	Auslassgröße
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Die Leistungsparameter der Einheit wurden gemäß ISO 1217, Ausgabe 3, Anhang C-1996 getestet. Der Geräuschpegel entspricht ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenztestbedingungen:

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Lufteintrittstemperatur: 20 °C Drucktaupunkt des eingebauten Trockners für GA 11*-30: 2 °C ~ 3 °C

FAD-Durchfluss gemessen unter folgenden Betriebsdrücken:

· 7,5-bar-Modelle, getestet bei 7 bar

· 8,5-bar-Modelle, getestet bei 8 bar

· 10,5-bar-Modelle, getestet bei 10 bar

· 13-bar-Modelle, getestet bei 12,5 bar

Kontinuierlicher Betrieb in einer Chemieanlage

Eine große chemische Verarbeitungsanlage in Zhejiang betrieb einen älteren riemengetriebenen Kompressor zum Betrieb ihrer pneumatischen Materialförderventile. Da das Luftsystem feinem Chemikalienstaub und hohen Umgebungstemperaturen ausgesetzt war, rutschten die Antriebsriemen häufig durch und nutzten sich schnell ab, was zweimal im Monat zu unerwarteten Produktionsstillständen führte, die das Werk über 8.000 US-Dollar an verlorener Produktionszeit kosteten.

DECHUAN hat dieses Problem durch die Installation eines Hochleistungs-Schraubenkompressors mit Öleinspritzung für Anlagen (Modell GA26) behoben. Unser technisches Team richtete das direkt zahnradgetriebene System mit einem hocheffizienten Motor der Schutzart IP55 ein. Während des 18-monatigen Dauerbetriebs rund um die Uhr kam es beim Kompressor zu keinerlei Bandschlupfproblemen oder staubbedingten Motorausfällen, sodass die Materialförderleitungen reibungslos laufen und stundenlange Notreparaturen eingespart werden.

Hochleistungsfunktionen für die Industrietechnik

1. Motorrahmen mit Schutzart IP55: Das vollständig abgedichtete Motorgehäuse verhindert, dass sich in der Luft befindlicher Fabrikstaub, Schmutz und Feuchtigkeit auf den internen Wicklungen absetzen, wodurch elektrische Kurzschlüsse verhindert werden.

2. Robustes Getriebe: Verwendet eine effiziente Getriebebaugruppe, um die Kraft direkt auf die Rotoren zu übertragen, wodurch regelmäßige Riemenspannarbeiten entfallen und Leistungsverluste durch Schlupf vermieden werden.

3. Flüssigkeitskühler mit hoher Kapazität: Die große Anordnung des Öl- und Luft-Nachkühlers hält die Innentemperaturen niedrig und verhindert so eine Ölverdünnung auch bei langen Sommerschichten.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

FAQ zur technischen Beschaffung

F: Welches Komponentendesign ermöglicht es dem öleingespritzten Schraubenkompressor, kontinuierliche Volllastzyklen zu bewältigen?

A: Der Kompressor ist mit einem Getriebesystem mit Direktantrieb anstelle einer Standardriemenbaugruppe ausgestattet. Diese Hochlast-Getriebekonfiguration eliminiert Riemenschlupf und Leistungsverlust und sorgt für eine zuverlässige Kraftübertragung und einen geringeren Wartungsaufwand im Dauerbetrieb.

F: Wie verhindert das System, dass luftgetragene Partikelverunreinigungen in die Schraubenrotoren gelangen?

A: Der öleingespritzte Schraubenkompressor für Anlagen verfügt über einen hocheffizienten Lufteinlassfilter, der feine Industriestaubpartikel einfängt, bevor sie in die Kompressionskammer gelangen können, und so interne Komponenten vor vorzeitigem abrasivem Verschleiß schützt.

F: Welches ist das empfohlene Wartungsintervall für das Luft-Öl-Abscheiderelement?

A: Unter normalen Betriebsbedingungen der Anlage sollte das hochbelastbare vertikale Trennelement alle 4000 Betriebsstunden ausgetauscht werden, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten und die Ölverschleppung unter den Standardschwellenwerten zu halten.

Oil Injected Screw Compressor for Plants