FAQ

Die Servicetechniker von Atlas Copco sind umfassend geschult und hochqualifiziert. Sie haben ein offenes Ohr für Ihre Bedürfnisse und können ideale Lösungen anbieten. Sie erhalten starke Unterstützung von globalen Serviceorganisationen sowohl weltweit als auch vor Ort.

Zuverlässige Luftkompressoren
Wenn Sie sich für einen Kompressor von Atlas Copco entscheiden, entscheiden Sie sich für die Technologie eines Herstellers, der die Drucklufttechnologie seit über 150 Jahren aktiv weiterentwickelt.
Niedrige Betriebskosten  
Unsere Luftkompressoren verwenden Antriebsmotoren mit modernen, auf Energieeinsparungen ausgelegten Designs, die den Energieverbrauch senken und die Lebensdauer verlängern können, was zu niedrigen Betriebskosten führt!
Exzellenter After-Sales-Service
Unser Technikerteam ist professionell und engagiert und stellt sicher, dass Ihr Luftkompressorsystem hervorragend funktioniert und eine hohe Energieeffizienz und eine möglichst lange Betriebszeit gewährleistet.

Ich verstehe. Unsere Maschinen verwenden jedoch Permanentmagnetmotoren mit variabler Frequenz, die etwa 30 % energieeffizienter sind als Standardmodelle mit fester Drehzahl. Die Mehrkosten werden durch Stromeinsparungen innerhalb eines Jahres schnell amortisiert.

Das Permanentmagnet-Modell mit variabler Frequenz ist die beste Wahl. Es passt seine Geschwindigkeit automatisch an den Luftbedarf an und produziert nur die Luft, die tatsächlich verbraucht wird, sodass kein Strom verschwendet wird.

Es handelt sich allesamt um Original-OEM-Teile in der Originalverpackung. Jedes Teil trägt den Herstellercode und ein Fälschungsschutzetikett, das auf der offiziellen Website überprüft werden kann. Wenn Sie ein Teil eines Drittanbieters oder ein generalüberholtes Teil erhalten, erstatten wir Ihnen den vollen Betrag und liefern ein brandneues OEM-Ersatzteil.

Stellen Sie einfach ein Foto des Gerätetypenschilds, der Seriennummer oder der Modellnummer bereit. Unsere Techniker identifizieren schnell die kompatiblen Teile. Bei Nichtübereinstimmung übernehmen wir die Kosten für den Hin- und Rückversand und tauschen das Teil kostenlos gegen das richtige aus.

Eine einzelne Einheit kann nicht direkt erweitert werden. Allerdings berücksichtigen wir im ersten Auswahlprozess Ihre Produktionserweiterungspläne für die nächsten 2–3 Jahre, um Ihnen das richtige Modell zu empfehlen, oder schlagen Ihnen eine Parallelkonfiguration für einen flexiblen Betrieb vor.

Ja, das tun wir. Wir bieten ein IoT-Modul an, mit dem Sie Betriebsdaten, Fehlerwarnungen und Energieverbrauchsanalysen in Echtzeit über eine mobile App oder einen PC anzeigen und so eine zentrale Verwaltung vereinfachen können.

Bei Großeinkäufen bieten wir gestaffelte Rabatte an. Wenn Sie einen jährlichen Wartungsvertrag oder einen langfristigen Liefervertrag abschließen, können Sie die Preise für die Vertragsdauer festlegen; Ihr Einkaufspreis bleibt auch bei steigenden Marktpreisen unverändert und wir priorisieren für Sie auch die Lagerverfügbarkeit.

Im Allgemeinen werden über 30 % eingespart. Kompressoren mit fester Drehzahl laufen unabhängig vom Luftbedarf mit voller Drehzahl, was während der Entladezeiten zu Stromverschwendung führt. Im Gegensatz dazu passen Kompressoren mit Permanentmagnet-Frequenzantrieb (VFD) ihre Drehzahl automatisch an den tatsächlichen Luftverbrauch an und produzieren so genau das, was benötigt wird.

Das kann es auf jeden Fall. Wir unterstützen eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung von 40 % bis 100 %; Das Gerät arbeitet bei geringer Nachfrage mit einer niedrigeren Frequenz und fährt automatisch hoch, wenn die Nachfrage steigt. Darüber hinaus minimiert die VFD-Steuerung Druckschwankungen und hält sie innerhalb von ±0,1 bar stabil, was eine konstante Leistung für Präzisions-Pneumatikwerkzeuge gewährleistet.

Ja – Installation eines Abwärmerückgewinnungssystems. Die erhebliche Wärme, die beim Betrieb des Kompressors entsteht, kann zurückgewonnen werden, um Duschwasser zu erwärmen, im Winter die Werkstatt zu heizen oder sogar Produktionslinien mit Wärme zu versorgen. Die Rückgewinnungseffizienz kann 70 % übersteigen. Ein Unternehmen beispielsweise verzeichnete nach der Installation einen Rückgang seines monatlichen Dampfverbrauchs von 3.200 Tonnen auf 250 Tonnen und sparte jährlich über 3 Millionen. Es handelt sich im Wesentlichen um kostenlose Wärmeenergie – es wäre eine Verschwendung, sie nicht zu nutzen.

Es ist eine Vorabinvestition erforderlich, die Amortisationszeit ist jedoch kurz. In der Regel amortisieren sich die Kosten innerhalb von ein bis zwei Jahren allein durch Stromeinsparungen.