Produktbeschreibung

Verbessern Sie die Effizienz Ihrer Anlage, indem Sie sich für den Kauf eines öleingespritzten Kompressors mit Smart Control-Einheiten von DECHUAN entscheiden. Dieses Steuerungssystem verfügt über einen integrierten Phasenfolgeschutz, um Motorschäden durch Rückwärtsdrehung während der Netzwartung zu verhindern.

Oil-Injected Compressor with Smart Control

Warum sollten Sie bei komplexen Industrieprozessen auf manuelle Einstellsteuerungen vertrauen?

Die manuelle Verwaltung eines industriellen Luftsystems führt häufig zu einem Überdruck, um plötzliche Druckabfälle zu vermeiden, die die Energieverschwendung erheblich erhöhen können. Der öleingespritzte Kompressor löst dieses Problem durch den Einsatz eines fortschrittlichen Elektronikon-Steuerungssystems mit eingebetteten intelligenten Managementalgorithmen.

Der integrierte intelligente Controller verfolgt nachgeschaltete Druckschwankungen und optimiert automatisch die Betriebsparameter des Kompressors. Dieses präzise Management stellt sicher, dass Ihre Anlage über eine zuverlässige Luftversorgung verfügt, während gleichzeitig der Gesamtenergieverbrauch gesenkt und unnötiger Komponentenverschleiß vermieden wird.

Übergang von starren manuellen Steuerungen zur autonomen Systemoptimierung

In vielen herkömmlichen Fabrikanlagen erfordert die Verwaltung von Luftkompressoren manuelle Anpassungen durch das Wartungspersonal. Bediener müssen einzelne Manometer überprüfen, die Sollwerte manuell anpassen und die Einheiten manuell ein- oder ausschalten, um sie an die sich ändernde Werkstattbelastung anzupassen. Dieser manuelle Ansatz führt häufig zu einem Überdruck, der die Luftlecks in der gesamten Anlage erhöht und bei Produktionszyklen mit geringer Nachfrage erhebliche Strommengen verschwendet.

Der öleingespritzte Kompressor mit Smart Control macht dieses manuelle Rätselraten dank der autonomen Systemüberwachung überflüssig. Dieses Gerät basiert auf einem fortschrittlichen Elektronikon-Touchscreen-Controller mit intelligenten Tracking-Algorithmen und überwacht kontinuierlich den Luftverbrauch Ihrer Anlage. Es passt die internen Kompressionszyklen sofort an, verengt Ihren Betriebsdruckbereich, um Leckverluste zu reduzieren, und bietet vollständige Selbstdiagnosefunktionen, sodass Ihre Anlage maximale Effizienz erreichen kann, ohne dass eine ständige manuelle Überwachung erforderlich ist.

Oil-Injected Compressor with Smart Control

Automatisierte Intelligenzspezifikationen und Betriebsparameter

Die folgende Tabelle zeigt die Leistungsbereiche und automatisierten Funktionen unserer Smart-Control-Kompressorserie.

Technische Parameter der GA-Serie

Modell	Max. Arbeitsdruck bar(e)	Max. Arbeitsdruck psi	FAD-Durchfluss l/s	FAD Durchfluss m³/min	FAD Flow cfm	Motorleistung kW	Motorleistung PS	Geräuschpegel dB(A)	Gewicht Standard kg	Gewicht Standard-lbs	Gewicht Vollleistung kg	Gewicht Vollleistung lbs	Auslassgröße
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Die Leistungsparameter der Einheit wurden gemäß ISO 1217, Ausgabe 3, Anhang C-1996 getestet. Der Geräuschpegel entspricht ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenztestbedingungen:

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Lufteintrittstemperatur: 20°C Drucktaupunkt des eingebauten Trockners für GA 11-26: 5°C

FAD-Durchfluss gemessen unter folgenden Betriebsdrücken:

· 7,5-bar-Modelle, getestet bei 7 bar

· 8,5-bar-Modelle, getestet bei 8 bar

· 10,5-bar-Modelle, getestet bei 10 bar

· 13-bar-Modelle, getestet bei 12,5 bar

Datentabelle für integrierte Trocknermodelle GA11/15/18/22/26*/30

Modell	Max. Arbeitsdruck – Standard bar(e)	Max. Arbeitsdruck – Standard-psig	Max. Arbeitsdruck – volle Leistung bar(e)	Max. Arbeitsdruck – volle Leistung psig	FAD-Durchfluss l/s	FAD Durchfluss m³/min	FAD Flow cfm	Motorleistung kW	Motorleistung PS	Geräuschpegel dB(A)	Gewicht Standard kg	Gewicht Vollleistung kg	Auslassgröße
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Die Leistungsparameter der Einheit wurden gemäß ISO 1217, Ausgabe 3, Anhang C-1996 getestet. Der Geräuschpegel entspricht ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenztestbedingungen:

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Lufteintrittstemperatur: 20 °C Drucktaupunkt des eingebauten Trockners für GA 11*-30: 2 °C ~ 3 °C

FAD-Durchfluss gemessen unter folgenden Betriebsdrücken:

· 7,5-bar-Modelle, getestet bei 7 bar

· 8,5-bar-Modelle, getestet bei 8 bar

· 10,5-bar-Modelle, getestet bei 10 bar

· 13-bar-Modelle, getestet bei 12,5 bar

Oil-Injected Compressor with Smart Control

Hochpräzise Anwendungen: Intelligente Luftzufuhr

Dank der automatisierten Steuerungsfunktionen des öleingespritzten Kompressors mit Smart Control eignet er sich hervorragend für moderne, automatisierte Produktionsumgebungen:

Automatisierte Elektronikmontage: Sorgt für eine stabile, kompromisslose Luftversorgung der Präzisions-Pick-and-Place-Linien, verhindert Platzierungsfehler und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.

Fortschrittliche New-Energy-Batterielinien: Überwacht den Systemdruck präzise, um eine gleichmäßige Materialbeschichtung und automatisierte Handhabungssysteme während der Zellmontage zu unterstützen.

Pharmazeutische Verpackungssysteme: Trägt zur Aufrechterhaltung der Prozessintegrität in automatisierten Abfülllinien bei, indem sie eine konsistente, überwachte pneumatische Leistung bereitstellen.

Umfassende Fabrikintegration und Schutzüberwachung

Durch den Kauf eines öleingespritzten Kompressors von DECHUAN erhalten Sie in Ihrer Anlage ein hohes Maß an Geräteschutz. Die intelligente Schnittstelle überwacht mehrere Parameter gleichzeitig, darunter Austrittstemperaturen und Öldruckunterschiede. Wenn ein Parameter außerhalb des normalen Betriebsbereichs liegt, gibt das System eine automatische Warnmeldung aus oder führt eine sichere Abschaltung durch, bevor eine Beschädigung der Komponenten auftreten kann.

FAQ zur technischen Beschaffung

F: Kann der öleingespritzte Kompressor den Betrieb mit mehreren Einheiten koordinieren?

A: Ja, der verbesserte Smart-Touch-Controller kann bis zu sechs angeschlossene Kompressoren gleichzeitig koordinieren, wodurch die Lastverteilung im gesamten Netzwerk optimiert und der Gesamtenergieverbrauch gesenkt wird.

F: Wie schützt der integrierte Phasenfolgeschutz das System?

A: Der Smart Controller verfügt über eine Schutzschaltung, die vor dem Start die elektrische Phasenausrichtung überprüft. Wenn die Verkabelung während der Netzwartung vertauscht wird, verhindert die Steuerung, dass der Motor rückwärts startet, und schützt so die Schraubenrotoren vor ernsthaften Schäden.

F: Können Betriebsdatenprotokolle vom Kompressor an das zentrale SCADA-Netzwerk unserer Anlage übertragen werden?

A: Ja, das Steuerungssystem des öleingespritzten Kompressors mit Smart Control unterstützt Modbus und standardmäßige industrielle Kommunikationsprotokolle und ermöglicht so eine nahtlose Integration in das zentrale Überwachungs-Dashboard Ihrer Anlage.

Oil-Injected Compressor with Smart Control