Ölfreier Schraubenluftkompressor der Klasse 0

Als vertrauenswürdiger Hersteller von ölfreien Schraubenluftkompressoren der Klasse 0 in China liefert DECHUAN fortschrittliche Systeme mit Dual-Permanentmagnet-Wechselrichterantrieben. Dieser Aufbau verhindert Druckschwankungen und senkt den Energieverbrauch um bis zu 35 %, was internationalen Fabriken hilft, die Betriebskosten deutlich zu senken.

Branchenübergreifende Anwendungen

Bei Standard-Luftkompressoren treten häufig Spuren von Öldampf durch verschlissene Dichtungen aus, was empfindliche Produktchargen ruiniert und kostspielige Stillstände der Produktionslinie verursacht. Der zertifizierte Luftkompressor eliminiert dieses Risiko vollständig durch die Verwendung physischer Isolationsdichtungen und wassergekühlter Mäntel und ist somit ideal für die folgenden Industriebereiche:

• Elektronik- und Halbleiterindustrie: Wird in der Reinraum-Chipherstellung und beim Blasen von Leiterplatten verwendet. Da kein Öl vorhanden ist, wird die Anhaftung von mikroskopischem Staub auf Siliziumwafern vermieden, wodurch Produktchargenfehler vermieden werden.

• Pharmazeutische und medizinische Industrie: Betreibt Tablettenkomprimierung, Verpackungsmaschinen und Atemluftnetze in Krankenhäusern. Garantiert 100 % Reinluftkonformität, um das Risiko einer Produktkontamination auszuschließen.

• Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: Ideal für Produktsortierung, Flaschenblasen und saubere Verpackung. Beseitigt Gefahren für die Lebensmittelsicherheit, die durch herkömmliches Eindringen von Ölnebel aus Druckluft in die Produktleitungen entstehen.

• Automobillackierung und -beschichtung: Versorgt automatisierte Spritzlackierarme mit großem Luftvolumen. Verhindert Kraterbildung, Fischaugen und Haftungsfehler auf Automobiloberflächen, indem alle Ölspuren blockiert werden.

Wichtige technische Parameter

Unsere robuste Struktur stellt sicher, dass der ölfreie Schraubenluftkompressor der Klasse 0 auch bei kontinuierlichem Hochlastbetrieb rund um die Uhr eine stabile Leistung ohne thermische Verschlechterung aufrechterhält:

• Verdrängungsvolumenbereich: 4,2 bis 148,5 m³/min, basierend auf den Systemanforderungen des Werks.

• Auswahl der Motornennleistung: hocheffiziente Industriemotoren mit 55 kW bis 900 kW.

• Luftreinheitsstandard: Zertifizierter, ölfreier Ausgangsluftstrom der TÜV-Klasse 0 bei allen Arbeitsdrücken.

• Inverter-Einstellungs-Durchflussbereich: 20 % bis 100 % einstellbare Durchflussrate, passend zum Echtzeit-Gasverbrauch.

• Arbeitsumgebungsgrenzwert: Entwickelt für Dauerbetrieb bis zu 50 °C Standard-Anlagentemperatur.

ZR/ZT 75-90 VSD (FF) STD

Die Leistungsreferenzbedingungen für das Gerät wurden gemäß Anhang C, 4. Ausgabe (2009) von ISO 1217 gemessen:

· Relative Luftfeuchtigkeit: 0 %

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Einlasstemperatur: 20 °C. Die Entladungsrate (FAD) wurde bei den folgenden Betriebsdrücken gemessen:

Typ mit konstanter Geschwindigkeit:

·  -7,5 bar Typ: 7 bar

· -8,6 bar Typ: 7 bar

· -10 bar Typ: 9 bar

VSD-Typ:

· -8,6 bar Typ: 7 bar

· -10,4 bar Typ: 9 bar

· (2) Bewerteter Emissionsschalldruckpegel der Klasse A des Arbeitsplatzes (LpWSAd). Gemessen gemäß ISO 2151:2004 (unter Verwendung der Schallintensitäts-Scanmethode 150 9614/2). Der neu hinzugefügte Korrekturfaktor ist ein völlig unsicherer Wert (KpAd), der dem Testcode entspricht.

· (3) Das Gewicht dient nur als Referenz; Maßgeblich ist das tatsächlich gelieferte Gewicht.

ZR/ZT 110-160 (FF) STD

ZR/ZT 110-160 VSD (FF) STD

Gemäß ISO 1217 Anhang C, 4. Ausgabe (2009), sind die Referenzbedingungen für die Geräteleistung wie folgt:

· Relative Luftfeuchtigkeit: 0 %

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Einlasstemperatur: 20°C

Der Verdrängungs-FAD wird bei den folgenden Betriebsdrücken gemessen:

Modelle mit konstanter Geschwindigkeit:

-7,5-bar-Modelle: 7 bar

-8,6-bar-Modelle: 7 bar

-10-bar-Modelle: 9 bar

VSD-Modelle:

-8,6-bar-Modelle: 7 bar

-10,4-bar-Modelle: 9 bar

(2) Bewerteter Emissionsschalldruckpegel der Klasse A des Arbeitsplatzes (LpWSAd). Gemessen gemäß ISO 2151:2004 (ISO 9614/2-Schallintensitäts-Scanmethode). Der neu hinzugefügte Korrekturfaktor KpAd ist unsicher und entspricht dem Testcode.

(3) V1=380 V, V2=400 V.

(4) Das Gewicht dient nur als Referenz; Maßgeblich ist das tatsächliche Gewicht.

ZR/ZT 200-275 (FF)

 ZR/ZT 250-315 VSD (FF)

-Relative Luftfeuchtigkeit: 0 %

-Absoluter Eingangsdruck: 1bar

-Einlasstemperatur: 20°℃

Die Entladungsrate (FAD) wurde bei den folgenden Betriebsdrücken gemessen

Typ mit konstanter Geschwindigkeit:

-7,5 bar Typ: 7 bar

-8,6 bar Typ: 7 bar

-10 bar Typ: 9 bar

VSD-Typ:

-8,6 bar Typ: 7 bar

-10,4 bar Typ: 9 bar

(2) Bewerteter Emissionsschalldruckpegel der Klasse A des Arbeitsplatzes (LpWSAd).

Gemessen gemäß ISO 2151:2004 (mit 150 9614/2 (Schallintensitäts-Scan-Methode).

Der neu hinzugefügte Korrekturfaktor ist ein völlig unsicherer Wert (KpAd), der dem Testcode entspricht.

(3) Das Gewicht dient nur als Referenz; Maßgeblich ist das tatsächlich gelieferte Gewicht.

ZR 300-750

ZR 355-900VSD

Die Leistungsreferenzbedingungen für das Gerät wurden gemäß Anhang C, 4. Ausgabe (2009) von ISO 1217 gemessen:

· Relative Luftfeuchtigkeit: 0 %

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Einlasstemperatur: 20 °C. Die Entladungsrate (FAD) wurde bei den folgenden Betriebsdrücken gemessen:

Typ mit konstanter Geschwindigkeit:

·  -7,5 bar Typ: 7 bar

· -8,6 bar Typ: 7 bar

· -10 bar Typ: 9 bar

VSD-Typ:

· -8,6 bar Typ: 7 bar

· -10,4 bar Typ: 9 bar

· (2) Bewerteter Emissionsschalldruckpegel der Klasse A des Arbeitsplatzes (LpWSAd). Gemessen gemäß ISO 2151:2004 (unter Verwendung der Schallintensitäts-Scanmethode 150 9614/2). Der neu hinzugefügte Korrekturfaktor ist ein völlig unsicherer Wert (KpAd), der dem Testcode entspricht.

· (3) Das Gewicht dient nur als Referenz; Maßgeblich ist das tatsächlich gelieferte Gewicht.

ZR 200X-400X

ZR/ZT 75-160 VSD+ FF

Die Leistungsreferenzbedingungen für das Gerät wurden gemäß Anhang C, 4. Ausgabe (2009) von ISO 1217 gemessen:

· Relative Luftfeuchtigkeit: 0 %

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Einlasstemperatur: 20 °C. Die Entladungsrate (FAD) wurde bei den folgenden Betriebsdrücken gemessen:

Typ mit konstanter Geschwindigkeit:

·  -7,5 bar Typ: 7 bar

· -8,6 bar Typ: 7 bar

· -10 bar Typ: 9 bar

VSD-Typ:

· -8,6 bar Typ: 7 bar

· -10,4 bar Typ: 9 bar

· (2) Bewerteter Emissionsschalldruckpegel der Klasse A des Arbeitsplatzes (LpWSAd). Gemessen gemäß ISO 2151:2004 (unter Verwendung der Schallintensitäts-Scanmethode 150 9614/2). Der neu hinzugefügte Korrekturfaktor ist ein völlig unsicherer Wert (KpAd), der dem Testcode entspricht.

· (3) Das Gewicht dient nur als Referenz; Maßgeblich ist das tatsächlich gelieferte Gewicht.

Benutzerdefinierte Werkzeuge und Prozessablauf

1. Dualer Permanentmagnet-Wechselrichter (IE5): Duale Synchronmotoren passen die Geschwindigkeiten des Hoch- und Niederdruckkopfs separat in Echtzeit an die Werksanforderungen an.

2. Allmähliche Luftkomprimierung und -trennung: Verfügt über ein korrosionsbeständiges Edelstahlrohrbündel und ein robotergeschweißtes, leckagefreies Design. Ein interner Wasserabscheider in Labyrinthform entfernt Kondensat effektiv vor der Verteilung.

3. Intelligente Echtzeitüberwachung: Die integrierte Elektronikon®-Steuerung überwacht gleichzeitig den Betriebsstatus des ölfreien Schraubenluftkompressors und der Trockner der Klasse 0 und liefert proaktive Wartungswarnungen und automatische Fehlerabschaltungen, um Chargenschäden zu verhindern.

Ausgereifte ölfreie Z-Schraubentechnologie, wassergekühlte ZR-Modelle

Benutzerdefinierte Werkzeuge und Prozessablauf

1. Dualer Permanentmagnet-Wechselrichter (IE5): Duale Synchronmotoren passen die Geschwindigkeiten des Hoch- und Niederdruckkopfs separat in Echtzeit an die Werksanforderungen an.

2. Allmähliche Luftkomprimierung und -trennung: Verfügt über ein korrosionsbeständiges Edelstahlrohrbündel und ein robotergeschweißtes, leckagefreies Design. Ein interner Wasserabscheider in Labyrinthform entfernt Kondensat effektiv vor der Verteilung.

3. Intelligente Echtzeitüberwachung: Die integrierte Elektronikon®-Steuerung überwacht gleichzeitig den Betriebsstatus des Kompressors und der Trockner und liefert proaktive Wartungswarnungen und automatische Fehlerabschaltungen, um Chargenschäden zu verhindern.

Globale Logistik, Verpackung und Service

Um Ihre Fabrikanlagen zu sichern und eine sofortige Inbetriebnahme zu gewährleisten, umfasst jede Produktbestellung eine globale Logistiküberwachung und zeitnahen Support:

• Seetüchtige Exportverpackung: Hochbelastbarer Exportrahmen aus Holz mit innenliegender feuchtigkeitsbeständiger Vakuumfolie, die Rostbildung durch Salzsprühnebel und Transportrisse verhindert.

• Schnelle Servicereaktion: 10-minütiger Telefonsupport, 1-stündiger lokaler Einsatz vor Ort in Serviceregionen, monatliche Telefonkontrollen und vierteljährliche Inspektionspläne vor Ort.

• Offizielle Gerätegarantie: 12 Monate vollständiger Maschinenschutz für wichtige mechanische Baugruppen, abgesichert durch 100 % Original-Ersatzteile.

FAQ

F: Wie verhindert das Design des Innenmantels thermische Verformungen und hält die Druckluft sauber?

A: Der ölfreie Schraubenluftkompressor der Klasse 0 verwendet einen speziellen Wasserkühlmantel, der um ein einzigartiges Z-Dichtungsdesign gewickelt ist. Diese Anordnung isoliert den Gasweg physikalisch von den Schmierbereichen und hält gleichzeitig die Ansaugtemperatur der zweiten Stufe stabil bei etwa 40 °C. Es stoppt die Wärmeausdehnung und stellt sicher, dass kein Ölnebel in die Ausgangsleitung gelangt.

F: Kann sich diese Maschine an stark schwankende Produktionsanforderungen anpassen, ohne Luft zu verschwenden?

A: Ja, unser Dual-Permanentmagnet-System mit variabler Frequenz ermöglicht einen breiten Durchflusseinstellungsbereich von 20 % bis 100 %. Herkömmliche Kompressoren geben beim Entladen ungenutzte Druckluft in die Atmosphäre ab, wodurch über 30 % der Energie verschwendet werden. Unser System passt die Motorgeschwindigkeit direkt an die Fabrikanforderungen an und vermeidet so die völlige Entlüftung von Abfällen.

F: Welche spezifischen Wartungsintervalle sind erforderlich, damit der Kompressor kontinuierlich läuft?

A: Da unsere Maschine ölgeschmierte Lager verwendet, die außerhalb der Kompressionskammer abgedichtet sind, benötigen die Innenrotoren keine Kontaktölspülung. Der eingebettete Controller markiert automatisch genaue Komponentenverschleißpunkte. Dadurch entfallen herkömmliche Leitungsfilter vollständig, wodurch sich die Ausfallzeiten aufgrund geplanter Wartungsarbeiten im Vergleich zu Modellen mit Öleinspritzung um etwa 45 % verringern.