Produktbeschreibung

Für Dauerbetriebe, die unnachgiebige Zuverlässigkeit erfordern, bietet der Kauf eines professionellen öleingespritzten China-IE4-Motorkompressors von DECHUAN eine ideale mechanische Lösung. Der IE4-Motor besteht aus permanenten Materialien mit hoher magnetischer Permeabilität und arbeitet mit deutlich geringeren thermischen Emissionen als Standardalternativen. Dadurch werden die Fabrikdurchflussraten (FAD) um durchschnittlich 6,9 % erhöht, während Ihr spezifischer Energiebedarf niedrig bleibt.

IE4 Efficiency Motor Oil-Injected Compressor

Technische Kernfunktionen der IE4-Serie

1. Direkter Zahnradantrieb: Entfernt die bei Riemenkonfigurationen üblichen Spannungsbelastungen und Leistungsverluste und sorgt für einen Übertragungswirkungsgrad von 99 %.

2. Zwangskühlung des Schaltschranks: Verfügt über eine unabhängige Luftführung, um die Umgebungstemperatur um kritische elektrische Relais herum zu senken und deren Lebensdauer zu verdoppeln.

3. Hochleistungs-Luftende: Das spezielle Schraubenrotorprofil sorgt für enge Abstände und verhindert so ein Verrutschen des internen Luftrückflusses.

Warum ist der Effizienzgrad Ihres Motors für die langfristigen Kosten wichtig?

In einer typischen Hochleistungsfabrik entfallen über 80 % der gesamten Lebenszeitkosten eines Luftkompressors auf den Stromverbrauch und nicht auf den ursprünglichen Anschaffungspreis. Der Betrieb von IE2- oder Standard-IE3-Motoren der unteren Leistungsklasse bedeutet, dass Ihre Anlage jedes Jahr Tausende von Dollar durch interne Kupferverluste, Luftwiderstand und Wärmeableitung verliert.

Unser spezieller IE4-Effizienz-Motoröleingespritzter Kompressor behebt dieses teure Problem. Durch die Integration eines IE4-Ultra-Premium-Motors wandelt das Gerät elektrische Energie verlustarm in mechanische Kraft um. Da der Motor während des Betriebs viel kühler bleibt, wird der Abbau des Lagerfetts drastisch verlangsamt, wodurch häufige Wicklungsdurchbrüche und unerwartete Lagerausfälle, die zum Stillstand der Anlagen führen, praktisch ausgeschlossen sind.

Energieeffizienz und technische Parameter

Durch die Integration erstklassiger Motortechnologie kann der öleingespritzte Motorkompressor mit IE4-Effizienz auch bei Teillast seinen Spitzenwirkungsgrad beibehalten und so die Gesamtbetriebskosten erheblich senken.

Technische Parameter der GA-Serie

Modell	Max. Arbeitsdruck bar(e)	Max. Arbeitsdruck psi	FAD-Durchfluss l/s	FAD Durchfluss m³/min	FAD Flow cfm	Motorleistung kW	Motorleistung PS	Geräuschpegel dB(A)	Gewicht Standard kg	Gewicht Standard-lbs	Gewicht Vollleistung kg	Gewicht Vollleistung lbs	Auslassgröße
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Die Leistungsparameter der Einheit wurden gemäß ISO 1217, Ausgabe 3, Anhang C-1996 getestet. Der Geräuschpegel entspricht ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenztestbedingungen:

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Lufteintrittstemperatur: 20°C Drucktaupunkt des eingebauten Trockners für GA 11-26: 5°C

FAD-Durchfluss gemessen unter folgenden Betriebsdrücken:

· 7,5-bar-Modelle, getestet bei 7 bar

· 8,5-bar-Modelle, getestet bei 8 bar

· 10,5-bar-Modelle, getestet bei 10 bar

· 13-bar-Modelle, getestet bei 12,5 bar

Datentabelle für integrierte Trocknermodelle GA11/15/18/22/26*/30

Modell	Max. Arbeitsdruck – Standard bar(e)	Max. Arbeitsdruck – Standard-psig	Max. Arbeitsdruck – volle Leistung bar(e)	Max. Arbeitsdruck – volle Leistung psig	FAD-Durchfluss l/s	FAD Durchfluss m³/min	FAD Flow cfm	Motorleistung kW	Motorleistung PS	Geräuschpegel dB(A)	Gewicht Standard kg	Gewicht Vollleistung kg	Auslassgröße
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

IE4 Efficiency Motor Oil-Injected Compressor

Die Leistungsparameter der Einheit wurden gemäß ISO 1217, Ausgabe 3, Anhang C-1996 getestet. Der Geräuschpegel entspricht ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenztestbedingungen:

· Absoluter Eingangsdruck: 1 bar

· Lufteintrittstemperatur: 20 °C Drucktaupunkt des eingebauten Trockners für GA 11*-30: 2 °C ~ 3 °C

FAD-Durchfluss gemessen unter folgenden Betriebsdrücken:

· 7,5-bar-Modelle, getestet bei 7 bar

· 8,5-bar-Modelle, getestet bei 8 bar

· 10,5-bar-Modelle, getestet bei 10 bar

· 13-bar-Modelle, getestet bei 12,5 bar

IE4 Efficiency Motor Oil-Injected Compressor

Bewährte industrielle Leistung: Stahl- und Maschinenbau

In Umgebungen der Schwermetall- und Stahlfertigung verschleißen in der Luft schwebender Metallstaub und hohe thermische Bedingungen Standardkompressormotoren schnell. Ein großer Hardwarehersteller in Zhejiang ersetzte seine alten riemengetriebenen Anlagen durch drei unserer öleingespritzten Kompressoreinheiten mit IE4-Effizienzmotor, um seine kontinuierlichen Hochleistungsstanzpressen zu betreiben.

Die Ergebnisse waren sofort sichtbar. Das Werk verzeichnete eine durchschnittliche Reduzierung des spezifischen Energiebedarfs (SER) um 3,3 %. Dank des IP55-Gehäuses und der lebensdauerfettgeschmierten Motorlager konnten diese Maschinen außerdem über 8.000 Stunden Dauerbetrieb verzeichnen, ohne dass eine einzige manuelle Abschaltung der Schmierung erforderlich war, was Stunden an planmäßigen Wartungsarbeiten einspart.

Häufig gestellte Fragen zu High-Intent

F: Wie schützt das IP55-Gehäuse den Motor in staubreichen Umgebungen wie Stahlwerken?

A: Die IP55-Klassifizierung bedeutet, dass das Motorgehäuse vollständig vor dem Eindringen von schädlichem Staub und Niederdruckwasserstrahlen aus allen Richtungen geschützt ist, wodurch verhindert wird, dass sich leitfähiger Schmutz auf den inneren Wicklungen absetzt.

F: Wie hoch ist das voraussichtliche Austauschintervall für die Getriebebaugruppe?

A: Im Gegensatz zu Riemen, die alle paar tausend Stunden ausgetauscht werden müssen, ist unser direkt gekoppeltes Hochleistungs-Zahnradantriebssystem so konzipiert, dass es die gesamte Betriebslebensdauer der Kompressor-Verdichterstufe abdeckt und nur einen regelmäßigen Wechsel der Getriebeschmierflüssigkeit erfordert.

F: Welche spezifischen mechanischen Unterschiede ermöglichen es einem IE4-Motor, mehr Strom zu sparen als einem IE3-Motor?

A: Der öleingespritzte Motorkompressor mit IE4-Effizienz verwendet hochwertige Rotormaterialien und optimierte Statorschlitze. Dieses Layout minimiert den magnetischen Kernwiderstand und reduziert die Wärmeverluste im Vergleich zu IE3-Geräten um etwa 15–20 %, wodurch sichergestellt wird, dass die maximale Leistung direkt zum Schraubenelement gelangt.

IE4 Efficiency Motor Oil-Injected Compressor