Unsere HTA-Hochdruckluftspeicher dienen zur Speicherung von Druckluft zur Deckung des Spitzenbedarfs. Dies ermöglicht jederzeit eine konstante Luftdruckversorgung, spart gleichzeitig Kompressorenergie und verlängert seine Lebensdauer. Wir sind ein professioneller Hersteller und Lieferant von Nachbearbeitungsgeräten in China. Willkommen zur Beratung und zum Kauf.
Energieeinsparungen für Hochdruckanwendungen
Die HTA-Hochdruck-Luftspeichertanks von Atlas Copco liefern Druckluft mit konstantem Druck, indem sie Druckluft speichern, um den Spitzenbedarf zu decken. Durch die Vermeidung übermäßiger Lade-/Entladezyklen sparen sie Energie und verlängern die Lebensdauer des Luftkompressors. HTAs sind ideal für Hochdruckanwendungen.
Geeignet für verschiedene Feldbedingungen
Der HTA kann bei Umgebungstemperaturen von -10 °C/14 °F bis +55 °C/131 °F effektiv arbeiten und ist für den Umgang mit feuchter und heißer Druckluft geeignet. Ein Kondensatablauf ist optional.
Hohe Zuverlässigkeit
Wir verwenden die dynamische Finite-Elemente-Berechnungsmethode zur Berechnung von Widerstand, Spannung, Pulsation und Vibration und entwerfen das HTA auf der Grundlage der Berechnungsergebnisse, was ihm eine hervorragende Zuverlässigkeit verleiht (CE 97/23 – ASME Abschnitt VIII, Div. 3).
Technische Vorteile
■Sichere Auswahl
HTA-Gastanks sind problemlos mit Kompressoren kompatibel, die für einen Druck von 45 bar und eine Temperatur von 55 °C/131 °F ausgelegt sind.
■Robuste Konstruktion
Sichere feuerverzinkte Metalltanks bieten hervorragenden Schutz.
■Einfache Installation
Ausgestattet mit leicht zugänglichen Montagelöchern für eine bequeme Installation.
Was ist ein Luftbehälter?
Luftbehälter, manchmal auch Druckluftspeichertanks genannt, sind ein entscheidender Bestandteil von Druckluftsystemen. Ihr Hauptzweck besteht darin, Druckluft vorübergehend zu speichern, um den Spitzenbedarf des Systems zu decken und die Betriebseffizienz der Anlage zu optimieren.
Die Rolle des Luftspeichertanks
Theoretisch kann Ihr Luftkompressor ohne Luftauffangbehälter betrieben werden. Allerdings führt das Fehlen einer Komponente im Luftsystem zu längeren Lade- und Entladezyklen des Kompressors, wodurch dieser stärker belastet wird. Es ist wichtig zu bedenken, dass der Lade- und Entladezyklus von den Nachfrageschwankungen in Ihrer Einrichtung abhängt.
Der Luftspeichertank spielt in pneumatischen Systemen eine entscheidende Rolle. Sie dienen der Speicherung von Druckluft, bevor sie in das Rohrleitungssystem oder in Geräte gelangt. Kurz gesagt, der Luftaufnahmetank fungiert als Puffer zwischen dem Kompressor und den Druckschwankungen, die durch Bedarfsänderungen verursacht werden.
Einige Luftkompressoren sind „tankmontiert“, was bedeutet, dass sie als komplette Einheit geliefert und oben auf dem Luftaufnahmetank installiert werden. Der Einsatz von Tank-Luftkompressoren spart nicht nur Platz, sondern reduziert auch die anfänglichen Installationskosten, die für die Installation einzelner Trockner erforderlich sind. Diese Konfiguration ist bei kleinen Luftkompressoren sehr verbreitet und die Ausgangsleistung beträgt normalerweise nicht mehr als 26 Kilowatt (oder 35 PS). Große Luftkompressoren eignen sich nicht für Tankinstallationen, da dies zu einem kopflastigen Aufbau führen würde, der möglicherweise ein Sicherheitsrisiko darstellt.
Der Einsatz von Luftbehältern in pneumatischen Systemen kann eine übermäßige Zirkulation reduzieren und einen konstanten Luftdruck gewährleisten, was für die Aufrechterhaltung der Effizienz von Kompressoren und die Verlängerung ihrer Lebensdauer von entscheidender Bedeutung ist.
Arten von Luftbehältern
Es gibt verschiedene Arten von Luftbehältern, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Zu den gebräuchlichsten zählen Nassluftbehälter und Trockenluftbehälter.
Installieren Sie einen Nassluftbehälter zwischen dem Luftkompressor und dem Trockner. Diese Speichertanks speichern unbehandelte Druckluft und tragen dazu bei, Feuchtigkeit zu entfernen, bevor die Luft in das Trocknungssystem gelangt. Dies spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung des Trockners. Dieser Schritt kann die Verbesserung der Effizienz des Trocknungsprozesses gewährleisten.
Der Trockenluftbehälter hingegen speichert die aufbereitete Druckluft und wird üblicherweise nach dem Luftkompressor und Trockner installiert. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Integrität trockener Luft aufrechtzuerhalten und die stabile und zuverlässige Leistung des Systems sicherzustellen.
Wie wählt man einen Luftbehälter richtig aus?
Eine gute Faustregel für die Auswahl eines Luftspeichertanks besteht darin, je nach Art des verwendeten Luftkompressors und der Anwendung 3 bis 4 Gallonen Luft pro CFM-Durchflussmenge oder 10 bis 15 Liter pro Liter Druckluft pro Sekunde zuzulassen. Ähnlich wie bei der Auswahl eines Luftkompressors sollten bei der Bestimmung der geeigneten Luftbehälterspezifikationen für Ihr System mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Folgende Faktoren werden dringend empfohlen:
Minimierung von Druckschwankungen/-abfällen: Der Luftaufnahmetank wird verwendet, um Druckschwankungen zu minimieren, die den Produktionsprozess und die Produktqualität beeinträchtigen können. Bei der Auswahl des richtigen Luftaufnahmebehälters für Ihren Kompressor müssen zwei Werte beachtet werden: der Ausgangsdruck des Kompressors und die Anwendungsanforderungen am Einsatzort. Bitte beachten Sie, dass die im Luftvorratsbehälter gespeicherte Druckluft nur dann sinnvoll ist, wenn ihr Druck ausreicht, um den entsprechenden Prozess zu unterstützen. Daher muss die Dauer berücksichtigt werden, für die der Luftaufnahmetank Gas mit dem vom Endbenutzer/Gerät geforderten Druck liefert (in Minuten).
Kurzfristigen Spitzenluftbedarf decken: Wenn der Druckluftbedarf im Laufe des Tages stark schwankt, muss der Spitzenbedarf berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der Systemdruck nicht unter die zulässigen Werte fällt. Luftspeichertanks bieten Speicher zur Deckung kurzfristiger Spitzenluftanforderungen, die der Kompressor nicht decken kann. Ihr Luftbedarf kann je nach Tageszeit, Schichtplänen oder sogar außergewöhnlichen Anforderungen (z. B. gelegentlicher Einsatz von Sandstrahlgeräten oder Schleifmittelstrahlgeräten) variieren. Ein gründliches Verständnis Ihrer Druckluftanwendung, der erforderlichen Luftdurchflussrate (CFM oder Liter pro Sekunde) und der erwarteten Spitzendrücke Ihres Systems ist von großem Vorteil, da dadurch bestimmt wird, wie viel Druckluft erforderlich ist, um Luftknappheit in irgendeinem Teil des Prozesses zu verhindern.